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IH型不锈钢离心泵
IH型不锈钢离心泵

祥龙泵阀专业生产各类 硫酸泵,化工耐腐蚀泵,欢迎来电咨询

概  述:
 IH型化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵.其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品.能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体,其输送介质的温度一般为-20至120度,必要时采用适当冷却措施,输送的介质温度可更高达200度以上. 

产品特点
1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品;
2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;
3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高.
4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造,可满足不同介质的输送,使用寿命长.
5、全密封轴:轴上采用密封垫和"O"型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命.采用通用化设计,通用化程度高.

产品用途:
       化工耐腐蚀泵广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域,采用耐磨耐腐硬质合金的机械密封,是国际承认和国家推荐的节能产品,本公司密封尺寸符合ISO369标准.

工作性能:
流量范围:1.5~400m 3 /h     扬程范围:3.5~125m
转速n:1450r/min、2900r/min  介质温度:-20℃~105℃

 

性能参数表:

规格型号

进口← 
mm

出口→ 
mm

流量 
(m 3 /h)

扬程 
(m)

配用电机型号及功率

叶轮直径 mm

型号

功率(KW)

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S 1 -2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M 1 -2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

5

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S 1 -2

5.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S 2 -2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M 2 -2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L 1 -4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S 1 -2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S 2 -2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M 2 -2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L 1 -4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L 2 -4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L 2 -2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M 1 -2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M 2 -2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L 1 -4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L 2 -4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IH125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IH125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IH125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IH125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IH125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IH125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IH150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IH150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IH150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IH200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IH200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IH200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400

起动、运行和停止:
 1、 起动前准备
 ⑴化工泵起动前要把泵和现场清理干净.
 ⑵耐腐泵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好.
 ⑶防腐泵未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器.
 ⑷酸碱泵在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好.
 ⑸不锈钢泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;化工泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭.
 ⑹离心泵起动前检查基础螺栓有无松动.压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况.
 2、 起动
 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭.)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行.),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况.在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟.
 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座.
 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态.
 3、 运行
 ⑴经常检查化工离心泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况.(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次).
 ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀.
 ⑶化工离心泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量.
 ⑷注意化工泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查.
 4、 停止
 ⑴化工泵缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关.
 ⑵切断电源.
 ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门.
 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂.
 ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔.最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查.

使用机械密封注意事项:
本型号化工泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等.)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同.下面仅提几点一般应注意的事项.
 1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效.
 2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗.停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净.
 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面.
 4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件.
 5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换.
 6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷.所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油.
 7、 化工泵装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效.
 8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉.如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些.
 9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液.停车时,先停泵,后关密封冲洗液.

质量保证与售后服务:
  1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善.
  2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、培训维修工;
  3、我公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案;
  4、本厂长期负责供应配件,配件仅收取最低成本费;

 

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